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内镀法金刚石滚轮的镀层脱落有三种，一种是镀层脱落至基体表面，就是说含有金刚石的金属镀层和不含金刚石的金属底镀层同时与钢基体进行了分离。这种脱砂的原因大多数是在镀滚轮时没有分布好砂粒导致的。

第二种情况就是层脱落至金属底镀层，就是说不含金刚石的金属底镀层与钢基体并没有分离，只是含金刚石的金属镀层与金属底镀层剥离了。这种情况一般是加工时，基本与镀层没有焊接牢固从而导致的。

第三种情况，也是客户在使用时经常用到的，就是含金刚石的金属镀层中镀层金属层状分离，含金刚石的金属镀层在合用过程中，与工件接触部分的镀层金属不是正常的磨损，而是成片的或者是成粉未状的进行脱落的，这种情况往往会给人一种金属把持力不住或者说耐磨性不佳的假象，这样的话，我们得把把镀层进行加厚而且要提高金属耐磨性才可以。

片状金刚石滚轮修整时的注意事项
生产中，我们会遇到各种各样的金刚石修整滚轮，像蜗杆金刚石滚轮，汽门金刚石滚轮，开槽滚轮等等，这些金刚石修整滚轮被各种行业所使用，特别是机械制造行业中，这些滚轮的使用频率比较高，而我们公司现阶段新研制的片状滚轮也开始推出，那么，我在这里对大家说一下片状滚轮修整时的注意事项：
①、片状金刚石滚轮的轮廓形状、尺寸和精度是根据被加工零件的相应技术要求而设计制造的，安装尺寸则按用户机床上的修整装置的连接尺寸要求而定。制作金刚石滚轮的方式包括手置烧结法，随机排列烧结法，电铸法等方法。片状金刚石修整滚轮使用于外形较为复杂，精度要求较高，批量生产零件的磨削加工上面。

②、片状金刚石修整滚轮采用粉未治金的方法将小粒度的金刚石颗粒固结在硬质合金基体上，制成的片状成型滚轮。，其主要特点是将需要多次磨加工的工序合为一次加工，改善成型砂轮的线型度，这样可以大大提高产品质量以及提高生产效率。经过对一般的金刚石滚轮生产的经验，我们生产的片状金刚石修整滚轮都是采用人工排列植入金刚石烧制而成，这样生产出来的滚轮具有很高的修整型面精度，成型能力强，修整速度快，效率高，操作简便，使用寿命长，保证批量加工零件形状，精度等更多的特点。